Slic3r in neuer Version

Slic3r ist in der Version 0.7.2 bzw. 0.7.2b erhältlich. Mit vielen neue Verbesserungen!

RAMPS 1.4 mit SD

RAMPS 1.4 mit SD Karte versucht zum laufen zu bringen. Leider erfolglos. Aktuelle Firmware von GRRF eingespielt aber Motoren reagieren nicht.

Slic3r in neuer Version

Habe gerade entdeckt, dass Slic3r seit März in einer neuen Version 0.7.1 vorliegt. Noch nicht getestet, im Changelog findet sich ein Hinweis auf die Möglichkeit ein Heizbett zu steuern “bed temperature control”. Dies klingt sehr interessant, da ich schon selbst versucht hatte durch einfügen von “M140 120″ im GCODE das Heizbett selbst zu steuern. Funktionierte aber nicht, das Heizbett kühlte trotzdem während des Druckens schnell ab.

Heizbett arbeitet schlecht mit Software zusammen

Simon arbeitet am Drucker. Temperatur am Bett fällt zu schnell ab. Hängt wohl am nicht unterstützten RAMPS 1.2 der offiziellen GRRF Marlin Firmware. Siehe auch Logbuch

Billiges Kapton Klebeband

Gerade bei Dealextreme gefunden: Bis 300′C hitzebeständiges Klebeband mit 10 mm Breite. Für sagenhafte 2,16 Euro inkl. Versand!

Weitere Größen.

3D Drucker bei Galileo

Galileo berichtet über 3D Drucker

Skeinforge Video Tutorial

via FabLab Muc

Einen Flipper mit 3D Drucker erstellen

Mir ist gerade eine Idee gekommen: einen Flipper aus gedruckten Teilen sowie Stepper Motoren erstellen.

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aktuelle Software aus unserer Dropbox

1. Pronterface und Slic3r aus dem Ordner “Druckprogramm und Tools” kopieren und entpacken.
2. Slic3r starten und eine der neusten Einstellung aus dem Ordner “Einstellungen und Profile für Software” in Slic3r importieren.
3. STL Datei in Slic3r mit “Load/Slice” laden und konvertieren.
4. Pronterface starten und verbinden, konvertierte GCode Datei laden und drucken.

Radio Gaga

Heizbett funktioniert – es regelt jetzt korrekt

Nach einigen Stunden Fehlersuche, bis hin zum debuggen der Firmware, habe ich endlich den Grund gefunden weshalb das Heizbett nicht regelte: eine fehlerhafte Lötstelle auf dem Ramps Board. Ein Mosfett wurde komplett durchgeschaltet. Dies kann auch der Grund für die geringe Spannung auf dem Board und damit auch für das langsame aufheizen des Hot-Ends sein.

Update: Manuel stellt Überlegungen zum Heizbett und den Auswirkungen auf das Modell an.

Logbuch

02.06.2012 Simon

• Aufgeräumt
• Boxen für Zubehör und Werkzeug gekauft

06.04.2012 Jonas

• Update der Software auf Susanns Laptop
• RAMPS 1.4 eingebaut (?)
• Simon hat Software in Dropbox aktualisiert.
• …

03.04.2012 Simon

• Firmware mit der vorbereiteten Firmware von GRRF ersetzt. Diese funktioniert jetzt auch mit der Arduino IDE 1.0. Druckversuche mit bisherigen Slic3r Settings ok. Allerdings wird das Bett nicht gesteuert.
• Beim Firmware Upload auf das RAMPS scheint etwas schief gegangen zu sein. Firmware lässt sich nicht erneut hochladen
• In GRRF Firmware entdeckt dass das RAMPS 1.2 nicht mit Heizbett unterstützt wird. Deshalb jetzt neues RAMPS 1.4 bei GRRF bestellt sowie Heizwiderstände und Thermistors und ein SD Ramps.

24.02.2012 Simon

• Marlin Firmware v1.0.0.RC1-0-gfa2e1be mit Arduino 1.0 kompiliert und auf Drucker geladen. Um Fehler bei der Kompilierung zu vermeiden muss in der Configure.h // #define PID_DEBUG auskommentiert werden. mit bisherigem Arduino kompiliert, da Arduino 1.0 debugging nicht unterstützt.
• Bei Marlin Firmware nachgefragt wie man Debuging anschaltet.

28.01.2012-29.01.2012 Simon

• Blech auf Heizbett geputzt.
• Z-Achse Null Punkt justiert
• Bei X-Achsen Stepper Treiber Platine den Widerstand so geändert, dass der Motor mehr Energie bekommt, da ich vermute dass manche X-Achsen Verschiebungen beim drucken wegen zu wenig Leistung des Motors bei hohen Geschwindigkeiten zustande kam.
• Tüte für Ausschuss angelegt, da wir den Müll sammeln sollten für den Filabot
• Am Drucker sowie an der Abrollkostruktion der Filament Spule zwei Ösen angebracht durch die das Filament läuft. Siehe http://www.thingiverse.com/thing:11222
• Bug bei Slic3r eingetragen da die Slic3r Software kein Skirt (die Umrandung am Anfang des Models) zeichnen kann wenn die erste Schicht aus mehr als einem Element besteht. – Update: War wohl ein Problem im Modell.
• Im Quellcode der Marlin Firmware überprüft ob der in der Configuration.h gewählte Widerstand (100k = Auswahl “1″) die selbe Leistungstabelle hat wie bei GRRF angegeben. Dies ist so!
• Ramps Lüfter direkt an weiteren Anschluss des Netzteils gelegt, damit das nicht über das Ramps Board geht und ggf Leistung verbraucht. Dies könnte auch die Ursache sein weshalb nur 10 Volt am Heizelement anliegt und nicht 12.

Ablösen von gedruckten Modellen vom Heizbett

Oft kleben die Modelle sehr stark am Heizbett. Wenn sie dann noch nicht ausgehärtet sind und man nicht auf das auskühlen des Bettes warten möchte ist es sinnvoll das komplette Blech welches auf dem Heizbett liegt und durch die vier Klammern gehalten werden abzunehmen. Dies kühlt dann wesentlich schneller ab.

Verbesserungsideen für den 3D Drucker

• LED Beleuchtung direkt unter dem Extruder
• LE Display für Anzeige von Temperatur, Heizstatus des Bettes und des Hotends. Ein 4×20 Display wird von Marlin Firmware direkt unterstützt.
• Dickeres Kabel für die Spannungszuleitung vom Netzteil zum Ramps. Dort liegen aktuell nur 11 Volt an, das Netzteil liefert aber 12 Volt. Vermutlich geht Leistung durch die dünne Litze verloren. Update: durch den entdeckten und behobenen Fehler ist die Spannung jetzt etwas höher.

Was noch fehlt

TODO Liste bzw. Materialliste:

• Microfasertuch um Heizbett zu säubern
• Pinzette um Modelle und Druckrückstände besser entfernen zu können
• Mehrfachsteckleiste
• Ca. 4 cm lange M4 Schraube um die Umlenkung des Keilriemens der X-Achse so legen zu können, dass der Keilriemen nicht am Extruder Motor streift. Siehe Abbildung
• PS2 to USB Adapter für Susann
• Reinigungsbenzin für Druckplatte

Die Druckergebnisse werden besser

Heute hat Manuel vorbei geschaut, er wird auch Morgen nochmals dabei sein. Langsam wird es etwas mit dem kontrollierten drucken. Der Krawattenhalter auf dem Foto wurde mit 120 mm/s Infillgeschwindigkeit und 60 mm/s Umrandungsgeschwindigkeit gedruckt. Das ist doppelt so schnell wie bei den anderen Teilen auf dem Foto.

Weitere Kalibrierungstests

Wie unterscheide ich Kuststoffe für den Filabot?

Auf centroplast.de werden gute Entscheidungshilfen gegeben um verschiedene Kunststoffe (PLA, ABS…) zu bestimmen.

Slic3r Einstellungen für GRRF PRotos 3D Drucker

Versuche gerade die hier beschriebene Übernahme der von GRRF empfohlenen Einstellungen für Slic3r zu migrieren.

Meine aktuelle Slic3r Config.ini Datei:

bottom_layer_speed_ratio = 0.5
bridge_flow_ratio = 1
bridge_speed = 60
duplicate_distance = 6
duplicate_x = 1
duplicate_y = 1
end_gcode = M104 S0 ; turn off temperature\nG28 X0 ; home X axis\nM84 ; disable motors
extrusion_axis = E
extrusion_multiplier = 0.5
extrusion_width_ratio = 0
filament_diameter = 3
fill_angle = 45
fill_density = 0.4
fill_pattern = rectilinear
first_layer_height_ratio = 0.5
g0 = 0
gcode_arcs = 0
gcode_comments = 0
infill_every_layers = 1
infill_speed = 60
layer_height = 0.42
nozzle_diameter = 0.5
output_filename_format = [input_filename_base]-slic3r.gcode
perimeter_speed = 30
perimeters = 3
print_center = 100,100
retract_before_travel = 2
retract_length = 1
retract_lift = 0
retract_restart_extra = 0
retract_speed = 60
rotate = 0
scale = 1
skirt_distance = 6
skirt_height = 1
skirts = 1
small_perimeter_speed = 30
solid_fill_pattern = rectilinear
solid_infill_speed = 60
solid_layers = 3
start_gcode = G28 ; home all axes
temperature = 255
travel_speed = 150
use_relative_e_distances = 0
z_offset = 0


Diese Einstellungen habe ich noch nicht getestet.

Auf byteborg’s Blog habe ich einen Link zu einem Tutorial für Slic3r entdeckt. Diese werde ich mir jetzt mal ansehen…

Die ersten Google Besucher

Die ersten Besucher kommen via Suchmaschinen auf diesen Blog. Folgendes scheint besonders interessant zu sein:

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Teste Marlin Firmware vor Ort

Immer noch ist der Vorschub nicht korrekt. Ich muss die empfohlene Original PRotos Einstellungen für das Pronterface vergleichen mit den Standard Einstellungen, um herauszufinden was für den PRotos besonders eingestellt werden muss. Meine Vermutung ist, dass wenn falsche (zu hohe) Werte für unseren Wade Extruder gesendet werden dieser überhaupt nicht reagiert. Auch drucken wir mit ABS was wohl schwieriger zu beherrschen ist als PLA.

Update 26.01.2012

In dem Tutorial für die Einrichtung von Slic3r wird genau beschrieben wie die Einstellung für den Vorschub kalibriert werden muss:
// X, Y, Z, E steps per unit - Metric Prusa Mendel with Wade extruder:
float axis_steps_per_unit[] = {80, 80, 3200/1.25, 700};

The number at the end (700) is the number of motor steps needed to extrude 1mm of the input feedstock plastic.
Your number could already be different and may be half of this if you are using 8x microstepping (GEN6) instead of x16 (RAMPS usually uses x16).

Unsere Motoren werden wohl mit 200 Schritte/Umdrehung (1,8° Schrittwinkel) gesteuert.

RepRap Firmware Marlin

Im Moment gibt es viele Firmware Möglichkeiten für 3D Drucker aus der RepRap Serie. In der Community wird die Marlin Firmware hoch gelobt. Wie alle weiteren Firmwares ist sie Open Source. Auf der Github Seite zu Marlin gibt es noch mehr Details und den Download zu dieser neuen Wunder-Firmware.

 

3D Druck sprengt Grenzen

Interessanter Artikel in der FTD:
3-D-Druck sprengt Grenzen herkömmlicher Fertigungsverfahren

Propeller aus Holz gefräst

Andre (ein Freund aus Heidelberg) zeigt auf seinem Blog Bilder, die zeigen wie er mit CNC aus Holz Propeller für ein Wasserfahrzeug fräst.

Kunststoffmüll wird zu Fillament?

Bald wir es einen kleinen Bausatz einer Maschine zu kaufen geben, der Kunststoffmüll schredert und mit einem Campingbrenner in wiederverwertbares Fillament verwandelt. Näheres hier: Filabot.

Update

Der Filabot ist übrigens ein Schneckenextruder.

Autos aus Plastik?

Der Spiegel schreibt über die Entwicklungen im Automobilbau.

Hackerspace Frankfurt

Der Drucker von Stefan(?)

Byteborg in seinem Element

 

Drucker mit Kiste, gute Inspiration!

 

Spannungsversorgung wird zusätzlich nach außen gelegt, 12 V(?)

 

Schwamm auf Filamant gegen Staub und blau angemaltes Filament für hellblaue Modelle

 

Frisch gedruckte bewegliche Kabelschiene vor Byteborgs Rechner

 

Zwei der fünf 3D Drucker die während der Userconf 2012 im Museum für Kommunikation in Frankfurt aufgebaut waren

 

Abgefahrene 3D Drucker

• Zement Drucker
• Toast und Zucker Drucker
• Drucker für Schokolade
• Drucken mit Sonne und Sand
• Nachtisch nach Wunsch
• Buntes Werkzeug

Gute Presse

Neben Cedric hat jetzt auch Cosima einen kurzweiligen Artikel über unser Projekt geschrieben. Vielen Dank!

Sobald der Drucker eine Kiste bekommt, nehme ich ihn mal mit nach Heidelberg ins ActionHouse.

6brueder Modelle auf Thingiverse.com

Thingiverse is a place to share digital designs that can be made into real, physical objects. Let’s create a better universe, together!

Wir habe einen Account auf Thingiverse.com und werden dort regelmäßig unsere STL Dateien für selbst konstruierte Modelle veröffentlichen: thingiverse.com/6brueder

PRotos 3D Drucker Gewindestange für X-Achse hat eine Länge von 220 mm

Nathan versucht die Probleme mit den Buchsen die die Gewindestangen der X-Achse mit den Schrittmotoren verbindet durch neue Gewindestangen mit auf der Drehbank angepassten Buchsen zu beheben.

Hot-End und Extruder von “Profi”

Habe gerade bei Makerbot Hot-End und Extruder (Bild im Shop doppelklicken zum vergrößern!) entdeckt. Interessant ist Isolierung des Hot-Ends sowie die Kühlflügel(?) und die Kühlung mit den Rippen + Ventilator.

In dieser Anleitung sieht man nochmals genau wie die Isolierung angebracht wird und wie das Hot-End des Makerbots aussieht.

3D Modelle aus STL in GCode umwandeln

Software um 3D Modelle in GCode umzuwandeln:

• Slic3r
• Pronterface bzw. Printrun haben wir bisher verwendet.
• RepRap Software

STL Dateiformat fuer 3D Drucker

Das STL Format oder die sogg. STL-Schnittstelle (SurfaceTesselationLanguage ist eine Beschreibung von Oberflächen durch Dreiecke und wird auch auch StandardTriangulationLanguage genannt.

STL bei Wikipedia und eine technische Erklärung zu STL auf Englisch.

Software fuer 3D Drucker – zum 3D Modelle selbst erstellen

Unvollständige Liste von Software mit welcher man 3D Modelle erstellen kann und die in das Format *.STL exportiert. Das STL Format ist lesbar für die gängigsten 3D Drucker.

• thinkercad.com Online CAD Software, sehr gut, kostenlos, sehr einfach, läuft im Browser. Keine Installation notwendig.
• Autodesk 123D kostenlose, vereinfachte Version des Profiprogramms Autodesk Inventor. Noch nicht getestet, macht aber einen guten Eindruck.

Für das iPad gibt es 123D Sculpt. Wir konnten aber noch nicht herausfinden ob sich damit *.STL exportieren lässt.

Tweet mit weiteren Empfehlungen.

Little Houses

Schwester Susis Schalhaken wird gedruckt

Dauer bisher 39min =29%

Abmessungen testen

Vorschubkalibrierung

Krawattenhalter

Liebe Kommentatoren

Liebe Kommentatoren,

danke für alles Feedback das Ihr geschrieben habt! Wir haben jeden Kommentar begeistert aufgenommen und die virtuelle Unterstützung genossen.

Viele Grüße,
Die Drucker

PS: Das Projekt ist noch nicht zu Ende, bis Morgen werden wir noch versuchen mehr zu drucken. Und 2012 geht es dann, wenn auch in größeren Abständen, weiter.

Kalibrierung der Z-Achse

Da die Gewindestange die auf der Z-Achse den Extruderschlitten bewegt, einen Schlag hatte, haben wir versucht die Buchse die die Stange und den Motor verbindet neu zu verschrauben mit Schrauben die ein näheres zusammenschrauben ermöglichen. Satz Ende.

Guten Morgen Welt

Erstes Teil

Um 3 Uhr Morgens das erste Teil, ein simpler Würfel konstruiert von Nathan.

Extruder Kalibrierung

Und was wollt Ihr dann drucken?

• Eine Zeitmaschine
• Perpetuum Mobile
• Geld
• Mittelfinger, die kann man immer gebrauchen
• Zahnersatz

Inspiriert durch diesen Kommentar.

Wechsel des Hot-Ends

Anstrengung pur

Erster Strahl Plastik

Softwareprobleme

Heizelement funktioniert

Das neue Heizelement funktioniert. Jetzt besteht noch das Problem das am Extruder (die Düse) der Vorschub für den Kunststoff nicht dreht. Manuell lässt sich der Vorschub anschalten. Doch beim “drucken” bewegt sich der Schrittmotor nicht. Vermutlich liegt das Problem in der Software. Wir sind am debuggen.

Neuer Versuch

Heizblock aufgebohrt und mit Wärmeleitpaste und Zement fixiert.

Improvisieren mit Conrad

Heute waren wir erst einmal bei Conrad Elektronik in Stuttgart um einen Ersatz für das durchgebrannte Heizelement (ein Widerstand) zu besorgen. Wegen der etwas anderen Abmessungen müssen wir nun den Heizblock etwas aufbohren.

Widerstand gesucht

Wir suchen jetzt dringend einen (Heiz) Widerstand zum sofort kaufen im Großraum Stgt:

​​5 mm Durchmesser
6,8 Ohm
2 Watt bzw. 5 Watt
Toleranz 5 %
Drahtgewickelt

Hier ein Beispiel, weiteres Beispiel aus den Kommentaren bei Reichelt. Danke Kilian!
Conrad scheint keinen passenden im Angebot zu haben

Unsere Lösung.

Artikel bei Zungu

Cedric hat einen ausführlicheren Artikel zu unserem Projekt

Thermistor Zuleitung durchgebrannt

Wir suchen jetzt dringend einen (Heiz) Widerstand:

​​5 mm Durchmesser
6,8 Ohm
2 Watt bzw. 5 Watt
Toleranz 5 %
Drahtgewickelt

Conrad scheint keinen passenden im Angebot zu haben

Simon und Cedric

Loetbruecke bei den Opto Stops vergessen

Live Löten

Video

Achsen drehen in eine Richtung!

Juhu!

Final Countdown

Letzte temporaere Kosmetik

Verkabelung

Heizbett Montage verkleben der Isolierung

Cedric is joining

Bestückung

Elektronik Trockentest erfolgreich

Heitzplatte montieren

Start Tag 4

Heute ist die Software dran.

Feierabend Tag 3

Problem X-Achse

Bei der x Achse hatten wir das problem, dass der Riemen am extrudemotor gestriffen hat. Deshalb haben wir die umlenkrolle etwas versetzt. D.h. Wir haben zwei zusätzliche unterlegscheibem verbaut.

Problem mit Z-Achse

Bei uns war die Fuehrung und die Z-Achse-gewindestange nicht parallel. Deshalb haben wir etwas Plastik unterfüttert.

Opto-Stop

X-Achse

Y-Achse

Z-Achse

made by Tim&Philip

Die von uns verwendeten Opto Endstops bei RepRap.org

Y Kabel Schrittmotoren Z Achse

Y-Kabel der Z-Achse mit Klemmen vom Pollin. So kann man auch nur ein Motor fahren. Gelötet: Nathan und Jessie. Montage: Susi

Beide Z-Achsen Motoren Leitungen werden zusammen gelegt und als eine Leitung nach unten auf das RAMPS geführt.

Erste Elektronik Tests

OpTIMal

Schritt für Schritt zum Ziel

Simon in Action

Susi in Action

Teamarbeit

Weiter gehts! Luki is joining.

Abendessen

Erster Test vom Heizbett

Die Sicherung springt an.

Die Vetter sind da

Heizbett

Philip und Tim auf Montage

Philip und Tim bei der Montage der X-Achse, während Simon am Heizbett herum lötet.

X Schiene, Extruder und Heizbett

Lilly is joining

Ende zweiter Tag

Alle sind muede

1:35 AM

Connie: Lag hier nicht irgendwo Öl rum?

Simon: Ne.

Connie: Was ist eigentlich, wenn das Öl aus ist?

Philip: Dann druckt man einfach neues Öl.

 

Probleme am Extruder Bauteil

Extruder ist die Düse.

Support

Qualitaetskontrolle

Die Frauen beschaeftigen sich anderweitig

Conny is joining

Es geht weiter mit Tag 2, danke für alle Kommentare! Wer möchte kann in den nächsten zwei Tagen mal vorbei kommen. Einfach mal anrufen!

Das Interesse ist gross

Morning has broken

Ende Tag 1

Aufgeräumt und ab DvD schauen

Loeten

Nathan vs. Anleitung = 1:0
Marek’s erste gscheite Lötaktion!