aktuelle Software aus unserer Dropbox

  1. Pronterface und Slic3r aus dem Ordner “Druckprogramm und Tools” kopieren und entpacken.
  2. Slic3r starten und eine der neusten Einstellung aus dem Ordner “Einstellungen und Profile für Software” in Slic3r importieren.
  3. STL Datei in Slic3r mit “Load/Slice” laden und konvertieren.
  4. Pronterface starten und verbinden, konvertierte GCode Datei laden und drucken.
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Heizbett funktioniert – es regelt jetzt korrekt

Nach einigen Stunden Fehlersuche, bis hin zum debuggen der Firmware, habe ich endlich den Grund gefunden weshalb das Heizbett nicht regelte: eine fehlerhafte Lötstelle auf dem Ramps Board. Ein Mosfett wurde komplett durchgeschaltet. Dies kann auch der Grund für die geringe Spannung auf dem Board und damit auch für das langsame aufheizen des Hot-Ends sein.

Update: Manuel stellt Überlegungen zum Heizbett und den Auswirkungen auf das Modell an.

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Logbuch

28.01.2012-29.01.2012 Simon

  • Blech auf Heizbett geputzt.
  • Z-Achse Null Punkt justiert
  • Bei X-Achsen Stepper Treiber Platine den Widerstand so geändert, dass der Motor mehr Energie bekommt, da ich vermute dass manche X-Achsen Verschiebungen beim drucken wegen zu wenig Leistung des Motors bei hohen Geschwindigkeiten zustande kam.
  • Tüte für Ausschuss angelegt, da wir den Müll sammeln sollten für den Filabot
  • Am Drucker sowie an der Abrollkostruktion der Filament Spule zwei Ösen angebracht durch die das Filament läuft. Siehe http://www.thingiverse.com/thing:11222
  • Bug bei Slic3r eingetragen da die Slic3r Software kein Skirt (die Umrandung am Anfang des Models) zeichnen kann wenn die erste Schicht aus mehr als einem Element besteht. – Update: War wohl ein Problem im Modell.
  • Im Quellcode der Marlin Firmware überprüft ob der in der Configuration.h gewählte Widerstand (100k = Auswahl “1″) die selbe Leistungstabelle hat wie bei GRRF angegeben. Dies ist so!
  • Ramps Lüfter direkt an weiteren Anschluss des Netzteils gelegt, damit das nicht über das Ramps Board geht und ggf Leistung verbraucht. Dies könnte auch die Ursache sein weshalb nur 10 Volt am Heizelement anliegt und nicht 12.
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Verbesserungsideen für den 3D Drucker

  • LED Beleuchtung direkt unter dem Extruder
  • LE Display für Anzeige von Temperatur, Heizstatus des Bettes und des Hotends. Ein 4×20 Display wird von Marlin Firmware direkt unterstützt.
  • Dickeres Kabel für die Spannungszuleitung vom Netzteil zum Ramps. Dort liegen aktuell nur 11 Volt an, das Netzteil liefert aber 12 Volt. Vermutlich geht Leistung durch die dünne Litze verloren.
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Was noch fehlt

TODO Liste bzw. Materialliste:

  • Microfasertuch um Heizbett zu säubern
  • Pinzette um Modelle und Druckrückstände besser entfernen zu können
  • Mehrfachsteckleiste
  • Ca. 4 cm lange M4 Schraube um die Umlenkung des Keilriemens der X-Achse so legen zu können, dass der Keilriemen nicht am Extruder Motor streift. Siehe Abbildung
  • PS2 to USB Adapter für Susann

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Die Druckergebnisse werden besser

Heute hat Manuel vorbei geschaut, er wird auch Morgen nochmals dabei sein. Langsam wird es etwas mit dem kontrollierten drucken. Der Krawattenhalter auf dem Foto wurde mit 120 mm/s Infillgeschwindigkeit und 60 mm/s Umrandungsgeschwindigkeit gedruckt. Das ist doppelt so schnell wie bei den anderen Teilen auf dem Foto.

Fehleranlayse und Verbsserungung:

  1. Wenn der die Oberfläche des Kunststoffs stark glänzt ist die Temperatur zu hoch.
  2. Wenn zu viel Material ausgedruckt wird, z.B. wenn Wände sich nach außen biegen kann dies mit dem Extrusion Multiplier in der Slicer Software angepasst werden. Im Tab Printer and Filament Abschnitt Filament. Höherer Wert: mehr Filament, niedrigerer Wert, weniger Filament ausgeben.
  3. Wenn am Anfang das Filament nicht auf der Platte kleben bleibt ist die Temperatur des Heizbett vermutlich zu niedrig. Es könnte aber auch an einer zu geringen Höhe der ersten Schicht liegen. Hier empfiehlt es sich in Slic3r unter “Print Settings” > “Accuracy” > “First Layer Height Ratio” zu reduzieren. 0.5 ist ein guter Wert für den Anfang.
  4. Wenn das Modell sich während des Druckens vom Heizbett löst, gibt es mehrere Lösungen: Heizbett entfetten oder die Temperatur des Heizbettes ist zu hoch oder die Temperatur hat sich schnell geändert. Ein weiterer Grund könnte das mit Kapton beklebte Blech auf dem Heizbett sein, welches sich unter Hitze verbiegt, hier sicherstellen dass es an allen Seiten gut aufliegt.
  5. Wenn die Schichten zu gedrängt erscheinen ist vermutlich der Parameter Layer Height zu niedrig.

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Slic3r Einstellungen für GRRF PRotos 3D Drucker

Versuche gerade die hier beschriebene Übernahme der von GRRF empfohlenen Einstellungen für Slic3r zu migrieren.

Meine aktuelle Slic3r Config.ini Datei:

bottom_layer_speed_ratio = 0.5
bridge_flow_ratio = 1
bridge_speed = 60
duplicate_distance = 6
duplicate_x = 1
duplicate_y = 1
end_gcode = M104 S0 ; turn off temperature\nG28 X0 ; home X axis\nM84 ; disable motors
extrusion_axis = E
extrusion_multiplier = 0.5
extrusion_width_ratio = 0
filament_diameter = 3
fill_angle = 45
fill_density = 0.4
fill_pattern = rectilinear
first_layer_height_ratio = 0.5
g0 = 0
gcode_arcs = 0
gcode_comments = 0
infill_every_layers = 1
infill_speed = 60
layer_height = 0.42
nozzle_diameter = 0.5
output_filename_format = [input_filename_base]-slic3r.gcode
perimeter_speed = 30
perimeters = 3
print_center = 100,100
retract_before_travel = 2
retract_length = 1
retract_lift = 0
retract_restart_extra = 0
retract_speed = 60
rotate = 0
scale = 1
skirt_distance = 6
skirt_height = 1
skirts = 1
small_perimeter_speed = 30
solid_fill_pattern = rectilinear
solid_infill_speed = 60
solid_layers = 3
start_gcode = G28 ; home all axes
temperature = 255
travel_speed = 150
use_relative_e_distances = 0
z_offset = 0

Diese Einstellungen habe ich noch nicht getestet.

Auf byteborg’s Blog habe ich einen Link zu einem Tutorial für Slic3r entdeckt. Diese werde ich mir jetzt mal ansehen…

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Die ersten Google Besucher

Die ersten Besucher kommen via Suchmaschinen auf diesen Blog. :) Folgendes scheint besonders interessant zu sein:

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Teste Marlin Firmware vor Ort

20120125-210457.jpgImmer noch ist der Vorschub nicht korrekt. Ich muss die empfohlene Original PRotos Einstellungen für das Pronterface vergleichen mit den Standard Einstellungen, um herauszufinden was für den PRotos besonders eingestellt werden muss. Meine Vermutung ist, dass wenn falsche (zu hohe) Werte für unseren Wade Extruder gesendet werden dieser überhaupt nicht reagiert. Auch drucken wir mit ABS was wohl schwieriger zu beherrschen ist als PLA.

Update 26.01.2012

In dem Tutorial für die Einrichtung von Slic3r wird genau beschrieben wie die Einstellung für den Vorschub kalibriert werden muss:

// X, Y, Z, E steps per unit – Metric Prusa Mendel with Wade extruder:
float axis_steps_per_unit[] = {80, 80, 3200/1.25, 700};

The number at the end (700) is the number of motor steps needed to extrude 1mm of the input feedstock plastic.
Your number could already be different and may be half of this if you are using 8x microstepping (GEN6) instead of x16 (RAMPS usually uses x16).

Unsere Motoren werden wohl mit 200 Schritte/Umdrehung (1,8° Schrittwinkel) gesteuert.

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Hackerspace Frankfurt

20120114-142842.jpg

Der Drucker von Stefan(?)

20120114-170052.jpg

20120114-170959.jpg

Byteborg in seinem Element

 

20120114-171718.jpg

Drucker mit Kiste, gute Inspiration!

 

20120114-171733.jpg

Spannungsversorgung wird zusätzlich nach außen gelegt, 12 V(?)

 

20120114-171816.jpg

Schwamm auf Filamant gegen Staub und blau angemaltes Filament für hellblaue Modelle

 

20120114-172715.jpg

Frisch gedruckte bewegliche Kabelschiene vor Byteborgs Rechner

 

20120114-173857.jpg

Zwei der fünf 3D Drucker die während der Userconf 2012 im Museum für Kommunikation in Frankfurt aufgebaut waren

 

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Kalibrierversuche

Heute habe ich wieder angefangen zu kalibrieren. Habe wieder verschiedenste Parameter getestet.

Erkenntnis 1:

Einmal hatte ich den Eindruck, dass sich zwischen zwei Änderungen gar nichts am Druckergebnis geändert hat.

Da habe ich dann den Vorschub(Feed) auf 5mm/s runter gesetzt und dann ging es richtig langsam. Ergebnis war, dass die Einstellungen übernommen, wenn man “save all” drückt und diese dann in gcode umgewandelt werden.

Nathan

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Software fuer 3D Drucker – zum 3D Modelle selbst erstellen

Unvollständige Liste von Software mit welcher man 3D Modelle erstellen kann und die in das Format *.STL exportiert. Das STL Format ist lesbar für die gängigsten 3D Drucker.

  • thinkercad.com Online CAD Software, sehr gut, kostenlos, sehr einfach, läuft im Browser. Keine Installation notwendig.
  • Autodesk 123D kostenlose, vereinfachte Version des Profiprogramms Autodesk Inventor. Noch nicht getestet, macht aber einen guten Eindruck.

Für das iPad gibt es 123D Sculpt. Wir konnten aber noch nicht herausfinden ob sich damit *.STL exportieren lässt.

Tweet mit weiteren Empfehlungen.

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Liebe Kommentatoren

Liebe Kommentatoren,

danke für alles Feedback das Ihr geschrieben habt! Wir haben jeden Kommentar begeistert aufgenommen und die virtuelle Unterstützung genossen.

Viele Grüße,
Die Drucker

PS: Das Projekt ist noch nicht zu Ende, bis Morgen werden wir noch versuchen mehr zu drucken. Und 2012 geht es dann, wenn auch in größeren Abständen, weiter.

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